有不少用戶對無軸封磁力泵軸承損壞的問題摸不清頭腦，磁力泵軸承損壞是妨礙設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的重要原因之一了解磁力泵軸承損壞的原因及相應(yīng)的預(yù)防措施很有必要。那么就讓杰凱小編來告訴你造成無軸封磁力泵軸承損壞的4個主要原因吧！

一.潤滑不良

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成化工氟塑料磁力泵軸承過早損壞的主要原因之一，包括：

1.未及時加注潤滑劑或潤滑油；

2.潤滑劑或潤滑油未加注到位；

3.潤滑劑選型不當(dāng)；

4.潤滑方式不正確等等。

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

二.安裝不當(dāng)

磁力泵安裝過程中過于暴力，導(dǎo)致磁力泵內(nèi)部軸承和其他組件變形彎曲，應(yīng)當(dāng)避免用力錘擊，使用木錘或者橡膠軟錘。此外，如果安裝不到位，導(dǎo)致軸承的間隙過小，就會出現(xiàn)運行時內(nèi)外圈不同心，久而久之就會損壞軸承。

三、自然老化

任何磁力泵的內(nèi)部零部件都有使用壽命，軸承作為重要關(guān)鍵組件，在長時間的驅(qū)動后也難免逐漸磨損，對此只需要替換新的軸承即可。不過需要說明的是，通過正確的保養(yǎng)措施可以有效延長軸承的使用壽命，比如做好潤滑，避免異物進入軸承內(nèi)部，保持工作環(huán)境的清潔避免污染等等。

四.意外工況

常見就是因意外導(dǎo)致化工磁力泵卡死，電機持續(xù)工作，導(dǎo)致軸承在電機作用下變形彎曲甚至磨損，對此只能通過優(yōu)化運行參數(shù)以及加裝過濾裝置等措施來避免堵塞。