在化工廠里，耐腐蝕泵要是發(fā)出不正常的響聲，就像汽車發(fā)動(dòng)機(jī)有雜音一樣，是個(gè)必須停下手來處理的警告信號(hào)。別忽視這些聲音，它們直接告訴你耐腐蝕化工泵內(nèi)部可能出問題了。

一、尖銳的嘯叫聲或噼啪聲

可能原因：可能的是氣蝕。簡單說，就是泵抽的液體在葉輪里“開了鍋”，產(chǎn)生又破滅的小氣泡沖擊金屬表面。也可能是進(jìn)口管路堵了、閥門沒開夠，或者泵的轉(zhuǎn)速太高了。

怎么辦：

1.首先趕緊檢查進(jìn)口閥門是不是全開了，過濾器有沒有堵。

2.核對(duì)一下化工泵的運(yùn)行壓力和流量，是不是偏離設(shè)計(jì)值太遠(yuǎn)。

3.如果條件允許，稍微關(guān)小出口閥門，提高一點(diǎn)進(jìn)口壓力試試。

4.長期解決可能需要重新選型，或者改善進(jìn)口裝置。

二、周期性的“哐當(dāng)”聲或摩擦聲

可能原因：這多半是轉(zhuǎn)動(dòng)部件和靜止部件刮擦了?？赡苁禽S承磨損壞了，導(dǎo)致主軸跳動(dòng)；或者是葉輪松了，沒固定??；也可能是泵里進(jìn)了固體雜質(zhì)，卡在縫隙里。

怎么辦：

1.立刻停機(jī)！這種摩擦?xí)焖贀p壞泵。

2.聯(lián)系維修人員拆泵檢查。重點(diǎn)看軸承間隙、葉輪螺母是否松動(dòng)、葉輪和密封環(huán)有沒有磨損痕跡。

3.清理泵腔和管路，確保沒有異物。

三、均勻但過大的嗡嗡聲或轟鳴聲

可能原因：這通常是軸承本身的問題。要么是缺油潤滑不好，要么是軸承使用壽命到了，內(nèi)部滾珠或滾道已經(jīng)出現(xiàn)破損。也可能是電機(jī)和泵的對(duì)中沒做好，別著勁運(yùn)行。

怎么辦：

1.檢查軸承箱的潤滑油脂，是否變質(zhì)或不足。

2.用手摸一下軸承部位，如果溫度異常高，基本能確定。

3.檢查電機(jī)和泵的聯(lián)軸器對(duì)中情況。

4.這種情況一般需要更換新軸承并重新加注合適的潤滑油。

四、不均勻的撞擊聲或振動(dòng)大

可能原因：可能是葉輪不平衡（比如部分流道被腐蝕或堵塞），或者泵軸彎了。還有一個(gè)常見但容易被忽略的原因是，基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)，整個(gè)泵都在晃。

怎么辦：

1.先拿扳手緊緊地腳螺栓和所有連接螺栓。

2.如果聲音還在，需要停機(jī)檢查葉輪是否有嚴(yán)重腐蝕或附著物，必要時(shí)清洗或更換。

3.軸彎曲需要專業(yè)工具校驗(yàn)并校正或更換。

一聽到異響，先觀察后判斷。別急著亂拆，按照“聽聲音定位-查運(yùn)行參數(shù)-看振動(dòng)溫度-決定是否停機(jī)檢修”的步驟來。日常做好潤滑、緊固和對(duì)中的檢查，能避免一大半問題。記住，異響是泵在“喊疼”，早處理，成本低，還能避免更大的生產(chǎn)事故。自己判斷不了的時(shí)候，一定要找專業(yè)維修人員。